塑料排(蓄)水板，塑料排(蓄)水板安装工艺
塑料排(蓄)水板处理注意事项有哪些？
（1）塑料排(蓄)水板的质量应契合规划和相应的标准要求。施工现场堆放的塑料排(蓄)水板必需要加以掩盖并置于洁净枯燥处，避免污染和暴露在空气中老化。
（2）刺进过程中导轨应笔直，钢套管不得曲折，透水滤膜不得被撕破和污染；排水板底部应有可靠的锚固办法，避免拔出套管时将芯板带出。下料时应考虑塑料排(蓄)水板在钢套管拔起时的回提长度。上卷塑料排(蓄)水板结尾的余长不得与下卷相接，显露砂砾排水层外表的塑料排(蓄)水板端部应及时曲线回折埋设于砂砾排水层中。
（3）塑料排(蓄)水板留出孔口长度应确保伸入砂垫层不小于50厘米，使其与砂垫层贯穿，并将其保护好，以防机械、车辆进出时受损，影响排水作用。
（4）塑料排(蓄)水板需接长时，应采用滤水膜内平搭接的衔接办法，为确保输水疏通并有满足的搭接强度，搭接长度不得小于20厘米。然后在此根底铺设塑料网格最终铺设土工布，在铺设过程中要求平整。

塑料排(蓄)水板确保办法:
1)塑料排(蓄)水板焊接过程中应随时调整和操控焊机作业温度、速度,避免因焊机温度过高损坏排水板,速度过快出现虚焊、漏焊,焊机的作业温度宜在180～200℃、焊接速度宜操控在3m/min。
2)塑料排(蓄)水板焊接前应清除油脂、水分、尘埃等杂物。
3)塑料排(蓄)水板铺设及焊接合格后,应及时填筑保护层,填筑保护层的速度应与铺设排水板的速度相适应;保护层应简略压实以避免雨水冲刷。
4)制止在保护层作业面上行走大型机械和车辆。